Машина покриття для металізації кераміки
Метод нанесення на металізовану поверхню керамічної чіпкової / колонної поверхні NdFeB (магнетронний розпилювач на поверхні чіпа / колонки NdFeB (неодимовий борон) до покриття металевої плівки Tb (тербій) або металевої плівки Dy (диспрозій)) та поліпшення продуктивність магнітної кераміки шляхом дифузійної обробки.
- Введення продукту
IKS-HM Горизонтальний Мобільний Катод Покриття Машини
л Назва обладнання
ІКС-НМ NdFeB (неодимовий залізо бор) керамічна чіп / колонка поверхня металізована покриття машина
л Обладнання застосування
Метод нанесення на металізовану поверхню керамічної чіпкової / колонної поверхні NdFeB (магнетронний розпилювач на поверхні чіпа / колонки NdFeB (неодимовий борон) до покриття металевої плівки Tb (тербій) або металевої плівки Dy (диспрозій)) та поліпшення продуктивність магнітної кераміки шляхом дифузійної обробки.
л Дизайн виробничої лінії
Машина для нанесення покриттів IKS-HM здійснила масове виготовлення невеликої керамічної плівки, що покриває металізацію, і може виробляти 40 000 шт. На добу. Підходить для нанесення металевої функціональної плівки на поверхню магнітної керамічної колони NdFeB, як поверхневі модифіковані тонкі плівки розпилення Tb, Dy та Al та ін. Це повністю автоматичний дизайн, безперервне серійне виробництво, висока ефективність виробництва, висока чистота, надійна надійність .
л Технічні характеристики
1. Поверхня керамічного циліндра та керамічного листа може бути покрита
2. Виробничі лінії знижують шкоду навколишньому середовищу та організму людини
3. Правильно контролюйте кількість диспрозію та тербію, зберігайте споживання рідкісних матеріалів та покращуйте рівень використання
4. Підсилюйте глибину осмотичного диспрозію та осмотичного тербію, покращуйте продуктивність
5. Стандартна та модульна конструкція, модуль процесу може бути частково покращений та скорегований відповідно до фактичного попиту на виробництво. Оновлення процесу та продукту є простим та низьким рівнем витрат.
л Технічні параметри
Розмір 1.Installation: W800 × L2600 × H2200mm | 7.Спутерінг: магнетронний розпилювач постійного струму |
2. Камінь Розмір: W1250 × L1400 × H700mm | 8. Норма витримки: <0,5 мкм="" час,="" 3-6="" хвилин=""> |
3.Підтримувач завантаження: W950 × L750mm | 9. Дизайн: вакуумна камера та процес модулярний |
4.Метальний матеріал: цільова машина для шліфування W125 × L750мм | 10.Процес: Поточний калібр і клапан керування технологічним газом |
5. Кооперативна робоча частина: Ф- 5 Ф 15мм керамічна колона і керамічна чіпа з товщиною 2-10мм | Джерело живлення: 220 В 50 Гц |
6.Vacuum Rang: ATM-6 × 10-4Pa | 12. Фланці зовнішнього з'єднання: KF16 та KF25 |
13.Вакуумна система: ротаційний насос, кореневий насос і молекулярний насос | |
л Структура обладнання. Вступ
Обладнання складається з вакуумної камери , групи вакуумного насоса , завантажувальної стійки , катода, вимірювання вакууму та системи управління газом.
( 1 ) Палата вхідних і вихідних носіїв підкладки
Вакуумна камера розміром W1250 × L1400 × H700mm. Товщина дошки камери 20мм, зовнішнє охолодження, оснащена вікном спостереження. Вакуумна система: складається з роторного насоса 1pc TRP60, молекулярного насоса 1шт FF250 / 2200. Закритий повітрям, використовується незалежний клапанний клапан, просте та ефективне дію. Це менше, ніж 60 секунд, щоб досягти ступеня вакууму 8Pa.
( 2 ) Підставка для переднього вхідного підкладки
Це W1250 × L1200mm, висота вхідного підкладки тримач 1200 мм, проста в експлуатації, встановлена повна автоматична вхідна підкладка, кнопка покриття та надзвичайна раптова кнопка зупинки. Прийнятий комплектний дизайн ущільнювачів, призначений для чищення підкладки для покриття, призначений для очищення фільтра 2шт для подачі повітря (FFU).
( 3 ) Система розпилення покриття
Система обробки розпилення складалася з одного знімного катода та джерела живлення від струму. Розмір катодної мети - W125 × L950mm, прийнятий джерелом живлення є джерело живлення 10 кВт постійного струму, яке виробляється в Китаї. Процес газопостачання використовують 2шт калориметра та вакуумметра, щоб контролювати ступінь вакууму. Існує два типи лотків для виготовлення робочого шматка для альтернативних, один - лоток для самообертання для керамічної колони, один - це керамічна лоток для стружки. Вони можуть мати автоматичний лоток подачі та автоматичний процес нанесення покриття. Потужність нанесення покриття контролюється і підраховується за рахунок накопичення часток покриття та потужності розпилення. Точно можна контролювати до 0,5 нм.
Популярні Мітки: машина покриття металізації кераміки, Китай, виробники, постачальники, купувати, індивідуальні, виготовлені в Китаї
