Зовнішній вигляд інспекційного вмісту покриття PVD
Mar 30, 2018| Поява PVD покриття впливає на продаж покриття, а поява дефектів функціональної області не тільки впливає на зовнішній вигляд покриття, але також впливає на термін служби покриття. Основними дефектами зовнішнього вигляду покриття є зняття та хроматична аберація.
1. Знищення
Це визначається особливостями процесу нанесення покриттів. Під час процесу нанесення покриттів старе покриття, нанесене на стінки печі та світильників під час попереднього процесу нанесення покриття, продовжуватиме руйнуватися, а деякі фрагменти будуть прилипати до заготовки. Нове покриття покриває його замість підкладки. Таким чином, старе покриття збігається з новим покриттям під час охолодження або наступного процесу. Ступінь висихання покриття пов'язана з розташуванням та розміром точки пролиття. Покриття покриття можна перевірити мікроскопічними лупами. Надзвичайно помітне помітне виснаження видимих покриттів.
2. Хроматична аберація
Хроматична аберація означає різницю в кольорі того самого покриття. Існує дві основні ситуації: однією є різниця кольорів покриттів обробленої деталі в різних позиціях тієї ж партії, а інша - різниця кольорів покриття між різними партіями. Різниця в кольорах пов'язана з матричним матеріалом, розподілом реакційного газу в печі, вагою мішені та ступенем вакууму. Загалом, легка хроматична аберація не впливає на ефективність покриття. Інструмент для аналізу складу може бути використаний для аналізу відмінностей компонентів покриття різних кольорів та визначення ступеня різкості кольорів на продуктивність покриття. Невелика хроматична аберація у фактичному виробництві не впливає на продуктивність продукту. Якщо різниця кольорів дуже очевидна, око може бути чітко видно, і тоді слід звернути увагу на те, щоб знайти причину.
ІКС активно співпрацював з вітчизняними та зарубіжними компаніями та науково-дослідними інститутами, і зробив приємні досягнення в деяких більш широко використовуваних додатках покриття. Процес покриття може бути використаний для покриття плівки високою твердістю, термічною стійкістю та хімічною стійкістю. І різні покриття фізичного осадження з парової фази, такі як TiN, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC та ін.