Випаровування у вакуумі

Випаровування у вакуумі

При нагріванні металу у вакуумі вода в печі і азот, кисень і окис вуглецю в повітрі, особливо жир та інші домішки, нанесені на заготовку, випаровуються і виходять при низьких температурах. Коли температура підвищується до понад 800 градусів, гази розкладання водню, азоту та оксиду будуть виділятися з поверхні заготовки для завершення дегазації. Завдяки тепловому розкладанню та утворенню явища розсіювання випаровування усуває шкідливий газ на поверхні заготовки, а викиди оксидів, роблять металеве підсвічування, це один аспект і перевага вакуумної термічної обробки, особливо шкідливих газів, виключає і яскрава термообробка і т. д., щоб поліпшити якість заготовки, це ще один метод термічної обробки не може мати обидва.
Крім того, в якості теоретичної основи процесу вакуумного випаровування добре застосовано випаровування металу у вакуумі. Однак у процесі вакуумної термічної обробки часто виявляється, що деталі склеюються між собою, або між деталями та каркасами. При обробці штампів із високим вмістом хрому або нержавіючої сталі з високим вмістом хрому поверхня має апельсинову кірку, дуже шорстку, і стійкість до корозії значно знижується. Це недоліки вакуумної термічної обробки - випаровуваність металів.
According to the phase equilibrium theory, the equilibrium pressure (vapor pressure) of the vapor acting on the metal surface is different at different temperatures. High temperature, high vapor pressure, and solid metal evaporation capacity is large; If the temperature is low, the vapor pressure is low, and if the temperature is certain, the vapor pressure is going to be certain. When the external pressure is less than the vapor pressure at this temperature, the metal evaporates (sublimation >явище. Камфора в повітрі шляхом сублімації з твердої речовини в газ для випаровування. Чим нижче зовнішній тиск, тим вище вакуум і тим легше його випаровувати. Аналогічно, метали з більш високим тиском пари мають тенденцію випаровуватися легше.

Тому випаровуванню при вакуумній термічній обробці слід приділяти належну увагу. Думка про те, що хороших результатів можна досягти лише збільшенням ступеня вакууму, не є повною мірою. На випаровування необхідно приділити належну увагу в залежності від виду робіт. Тобто, відповідно до тиску пари та температури нагріву елементів сплаву в металевому матеріалі, що підлягає обробці під час термічної обробки, вибирається відповідний ступінь вакууму, щоб запобігти випаровуванню та виходу елементів сплаву.
Такі як звичайні леговані елементи Mn, Ni, Co і Cr в залізі та сталі, а також основні компоненти кольорових металів, таких як елементи Zn, Pb і Cu, нагрівання у вакуумі легко отримати у вакуумі. випаровування, так що зчеплення заготовок між собою, а також з матеріалом каркаса створювало перешкоди. Крім того, для вакуумної пайки нержавіючої сталі використовували сплави Cu та Ag-Mn (як наповнювачі). Mn випаровувався при нагріванні нижче 0.0133 Па, і його склад значно змінився, що призвело до значного зниження міцності місця пайки. У разі вакуумного відпалу при 70-30 латуні Zn значно випаровується, що призводить до знецинкування, тому дуже важко отримати яскраву поверхню.
Однак багатьох недоліків можна уникнути, якщо правильно зробити вибір. Такі, як штампувальна сталь Cr12MoV, у ступені вакууму 1,33 Па, температура 1050 градусів через 90 хвилин, з рентгенівським мікроаналізатором визначення хрому на відстані від поверхні 150 мкм у межах розподілу, результати не виявили явища видалення хрому. Це тому, що при 1,33 Па теоретична температура випаровування хрому становить 1205 градусів. При температурі 1050 градусів відповідний тиск пари низький, близько 0,0133 Па, тобто тиск пари нижчий за зовнішній тиск, тому випаровування не відбувається. Приклад показує, що випаровування легуючих елементів можна запобігти, якщо ступінь вакууму відповідна.

Слід зазначити, що деякі елементи з високим тиском пари в сплаві, такі як Mn, Cu, Al та ін., зазвичай розчиняються або у вигляді різних сполук у твердому розчині, у вакуумі, методом нагрівання випаровування не є. те ж саме, але їхня тенденція однакова, летючі і взагалі кажучи, тиск пари нижчий, ніж тиск пари чистого металу.
Крім того, при нагріванні у вакуумі це також можна розглядати відповідно до типу металевих матеріалів, за допомогою інертного газу високої чистоти (а саме, зворотного нагнітання) для регулювання ступеня вакууму в печі, з методом низьковакуумного нагрівання для запобігання випаровування елементів сплаву. Особливо при 1200 градусах
Коли температура вище нагріта, Cr, Mn і так далі мають високий тиск пари, легко випаровуються і більше потребують низьковакуумного нагрівання. Завдяки високій чистоті інертний газ може не тільки регулювати ступінь вакууму, але й завдяки існуванню інертного газу, утворення конвекційного циклу, є більш сприятливим для рівномірного нагрівання металевих матеріалів.
Тому при вакуумній термічній обробці тиск пари металу є проблемою, яку не можна ігнорувати. Для загальнолегованої сталі, по-перше, температура нагріву термічної обробки менше, коли вона досягає 1200 градусів; по-друге, як правило, припуск на різання заготовки після термічної обробки перевищує товщину шару випаровування елемента, тому якість заготовки не впливає. Однак для важливих і спеціальних марок сталі слід звертати увагу на тиск пари.

Компанія IKS PVD, машина для нанесення декоративних покриттів, машина для нанесення покриття для інструментів, машина для нанесення покриття DLC, машина для нанесення оптичних покриттів, лінія для вакуумного нанесення покриттів PVD, доступний проект під ключ. Зв'яжіться з нами зараз, електронна пошта:iks.pvd@foxmail.com