Обробка цвіллю TD та обробка PVD

Обробка цвіллю TD та обробка PVD

1.Обробка ТД та обробка ПВД - види зміцнюючого шару 1) Обробка ТД (метод теплової дифузії) - це певна температура обробки, введення форми в буру в розплавленій солі та її спеціальних середовищах через атоми металів у розплавленій солі та вуглеці та атоми азоту в прес-формі, що виробляють хімічну реакцію, дифузію на поверхні форми, утворення твердого шару карбіду твердого металу товщиною в кілька мікрон. В даний час покриття з карбіду ванадію (VC) широко використовується. 2) Обробка PVD (фізичне осадження парами) - це осадження атомів або молекул, що утворюються різними фізичними методами на підкладці в умовах вакууму. Технологія обробки ПВД ​​може змінити процес і цільовий матеріал, а потім змінити структуру і склад поверхневого зміцнюючого шару, що використовується для підготовки різноманітних спеціальних механічних та хімічних властивостей (таких як надміцна твердість, висока корозійна стійкість, термостійкість, стійкість до окислення , самосмажувальне тощо) покриття, його застосування більш широке. В даний час технологія обробки PVD більше використовується у формі: нітрид титану (TiN), нітрид титану (TiCN), нітрид титану алюмінід (TiAlN), нітрид хрому (CrN) тощо, твердість яких зазвичай нижча, ніж TD покриття карбіду ванадію.

2.Обробка TD та обробка PVD - температура обробки, матеріал матриці та попередні вимоги до термообробки 1) Обробка TD - це високотемпературна обробка, температура 900℃-1050℃, тому технологія обробки TD матиме певну проблему деформації, поганий контроль може здатися тріщинами. TD-обробка вимог до матеріалу прес-форми вища, як правило, потрібно використовувати відносно невелику деформацію гартування високолегованої сталі, таку як загальновживану високотемпературну леговану матрицю Cr2MoV, SKD11, DC53, D2 тощо. З метою зменшення деформації при обробці ТД рекомендується провести два відпустки при високій температурі після попередньої термічної обробки. Для форми з низькою вимогою до деформації обробку ТД можна проводити безпосередньо без попередньої термічної обробки. 2) Температура обробки технології PVD є відносно низькою, 400℃-600℃, для форми її видатною перевагою є те, що деформація заготовки після обробки дуже мала. Обробка PVD вимагає, щоб матеріал заготовки прес-форми був загартований при високій температурі. Обробка PVD вимог до основного матеріалу дуже висока, найчастіше використовується високошвидкісна сталь або порошкова високошвидкісна сталь, або високоякісна високоякісна легована сталь, така як Cr12MoV, SKD11, DC53, D2 тощо, якщо матеріал нерівномірність або склад не відповідає стандарту, обробка покриття PVD після ефекту важко відобразити.

3.Обробка TD та обробка PVD - порівняння сили зчеплення між загартованим шаром та PVD-покриттям основного металу та основним металом, подібним до гальваніки, належить до механічної комбінації, сила зв’язування та обладнання для обробки поверхні мають великий взаємозв’язок із рівнем технології . Незалежно від технології обробки, затверділе покриття, оброблене TD, може витримувати більші навантаження, ніж покриття PVD, без відшарування.

4.Обробка ТД та обробка PVD - застосування поля та штампування металу штампуванням та порівняння ефектів Обробка ТД та обробка PVD можуть бути використані для поліпшення терміну служби штампу та вирішення проблеми поверхневого деформації штампу. Обробка TD може бути використана для міцності сталевої пластини 590MPa, що формує матрицю та інших великих напружень, PVD покриття може бути використано для тонкої товщини пластини, випадків низької міцності. Форму з високою точністю можна обробляти лише PVD. Коротше кажучи, для поліпшення терміну служби заготовки штампу, спроектуйте + вибір матеріалу + обробку + попередню термічну обробку + відповідну обробку поверхні, зробіть правильний крок, з метою досягнення або навіть перевищення очікуваного терміну служби.

Компанія IKS PVD, машина для декоративного нанесення покриттів, машина для нанесення інструментів, машина для оптичного покриття, лінія для вакуумного нанесення PVD, проект під ключ доступний.Зв'яжіться з нами зараз, електронною поштою:iks.pvd@foxmail.com