PVD-покриттям - підготовка керівництво
Jan 05, 2018| Міркування
Підготовка субстрат для PVD до PVD-покриттям має вирішальне значення для остаточного виконання покриттям продукт в галузі. Неналежне полірування, шліфування або збереження може призвести до бідних адгезії або передчасне невдача покриття. При підготовці субстрат для PVD-покриттям є деякі загальні міркування, майте на увазі:
1. будь-яких поверхонь повинна бути змащений маслом злегка водорозчинні маслом. Це запобігає корозії і буде зберегти цілісність поверхні. Вибрати нафту, яка не сухий або залишити такий осад на поверхні виробу. Деякі масла призначені для пальто поверхню і залишити захисного шару на поверхню. Цей шар може залишитися після очищення продукту і викликати бідні приєднання.
2. ні поверхні лікування повинні наноситься на поверхню виробу до PVD-покриттям. Мокрий ванна напиленням, чорний оксид і азотування є прикладами поверхні лікування, які можуть викликати проблеми зчеплення з покриття PVD.
3. належного полірування техніки слід дотримуватися під час підготовки поверхні для покриття PVD. Полірування сполук, що містять силікон не повинна використовуватися під час підготовки поверхні для покриття PVD. За полірування використовується гумової суміші містять силікон, залишок силіконові залишається на поверхні і викличе адгезії проблем.
4. слід проявляти обережність при зернистості вибухових підкладки. Скляні мікрокульки слід уникати, коли це можливо. Якщо використовуються Склокульки сопла тиском повинна бути менше, ніж 30 фунтів на квадратний дюйм.
5. коли шліфувальні поверхні догляд повинні бути прийняті не генерувати надлишкове тепло. Якщо надмірного тепла генерується під час перемелювання його може привести до стресу тріщин в підкладки розвивається поверхні або відпалу поверхні, залишаючи плями, софт. Коли надлишкове тепло генерується при шліфуванні висока швидкість сталі, підкладки може бути отжигают або шліфувальні записування, що залишилося на поверхні може призвести до адгезії проблем.
6. всі задирок повинні бути вилучені до продукту, будучи покриттям. Млини, який залишив на поверхні буде покриттям а при видаленні у сфері залишить недійсним у покриттям поверхні, що призводить до передчасної провал.
7. товар повинен бути термічну обробку щонайменше 50 градусів за Фаренгейтом вище, ніж температура PVD обробки. NCT пропонує високої температури і низької температури покриття процес для розміщення різних субстратів.
8. продукт, який приєднався пайки повинні бути з'єднані з високою температурою пайки гумової суміші. З'єднання повинні бути вільним від кадмій і цинк. Кадмій і цинк почне випаровуватися за дуже низьких температур під час процесу нанесення. Це може привести до порожнечі в brazed суглобі і, в деяких випадках, викликають бідним Адгезія покриття. NCT контактів, якщо вам потрібна рекомендація для brazing з'єднання.
9. поверхні цілісність дуже важливо продукти загальну продуктивність. Якщо Карбід субстрат досвідом кобальту вимивання ході підготовки кроки покриття не виконуватиме до необхідного рівня. Якщо використовуються водній основі теплоносіїв, вилуговування кобальту binder можливий. Багато факторів може призвести до вилуговування на кобальту з карбіду підкладки. Хлору у воді, рівень рН води, іржі інгібітори додав охолоджуючої рідини і навіть чистоти води, якщо не контролюється Ліч кобальту підшивки. Температури охолоджуючої рідини може також відігравати роль. Зі зростанням температури охолоджуючої рідини, збільшує атаки кобальту підшивки. Належного поводження, продукт також має важливе значення. Частин, що потребують декількох шліфувальні операцій потрібно почистити від будь-якої залишкової охолоджуючої рідини між кожного кроку.
