Два способи поліпшення різниці температур вакуумної печі, дійсно корисні!

Два способи поліпшення різниці температур вакуумної печі, дійсно корисні!

Як підвищити ступінь вакууму вакуумної печі є дуже важливою темою в процесі виробництва.

Існує два способи поліпшення перепаду температури системи в процесі випаровування вакуумної печі: одне - підвищення тиску нагріву пари; інший - збільшення ступеня вакууму кінцевого числа ефектів. Однак підвищення тиску пари в першому ефекті призведе до підвищення температури в наступних кількох ефектах, і поліпшення виробничих потужностей не є очевидним. Навпаки, це погіршить формування накипу, скоротить робочий цикл, збільшить корозію обладнання та інші проблеми. Тому поліпшення вакууму є найкращим вибором для збільшення загальної різниці температур системи.

В останні роки виробники використовують новий тип повітряного охолоджувача для заміни традиційного повітряного охолоджувача кращими результатами. Насправді, новий тип охолоджувача замінює спринклерну плиту головою спринклера, а охолоджуюча вода утворює водяний туман через розподільчу головку, що розподіляється в охолоджувачі, що значно збільшує площу контакту пари і рідини між охолоджуючою водою і вторинний пар, покращує ефективність використання охолоджуючої води, і таким чином вакуумна піч досягає більш високого ступеня вакууму. Експеримент довів, що ступінь вакууму конденсатора вище, ніж 2000Па.

Вакуумні печі в основному використовуються для обробки металевих матеріалів, багато металевих матеріалів обробляються високою температурою або для інших виробництв, то чи існує певний вид металевих матеріалів, які не можуть бути термообробкою у вакуумній печі?

Теоретично всі металеві матеріали можуть бути термічно оброблені у вакуумній печі. Однак, зважаючи на технічні вимоги, витрати на переробку та складність реалізації процесу, такі матеріали (заготовки) не придатні для термообробки у вакуумній печі

1. Матеріали, які чутливі до N елементів при високій температурі і легко утворюють шкідливі ефекти.

Щоб запобігти випаровуванню легуючих елементів при високій температурі, вакуумна піч зазвичай заповнюється азотом високої чистоти при високій температурі для підтримки парціального тиску, а азот зазвичай використовується для охолодження. Тому цей вид матеріалу не підходить для обробки вакуумної печі.

2. Вуглецева сталь.

З точки зору вартості, ціна на вуглецеву сталь низька, ціна готових деталей низька, це відходи для використання вакуумної печі, якщо оброблювана деталь або оброблювана деталь не мають маржі обробки, вимоги до якості поверхні доцільності .

3. Деякі матеріали (заготовки) зі спеціальним процесом.

Наприклад, для того, щоб отримати найкращі механічні властивості, деякі заготовки необхідні для отримання бейніта, який, як правило, досягається ізотермічним гасінням. Іншим прикладом є сталь Т10, яка вимагає високої твердості і низької деформації. Загалом, приймається процес охолодження води, що гасить воду. Хоча вакуумна піч може отримати високу твердість за рахунок гасіння газом високим тиском, вона швидше охолоджується і деформується швидше при температурі нижче Ms.

IKS PVD the у нас є центр досліджень і розробок, перш ніж після того, як ви замовите PVD машина вакуумного покриття від нас, якщо хочете, ви можете покрити деякі зразки тут для тестування. Зв'яжіться з нами зараз, iks.pvd@foxmail.com