Які застосування покриття?

Nov 29, 2018|

Які застосування покриття?


  IKS PVD, зв'яжіться з нами зараз.

iks.pvd@foxmail.com

application6

1. Застосування технології покриття в обробці

З розвитком економіки та підвищенням рівня життя людям подобається ручний корпус, годинники, одяг, освітлення, окуляри, внутрішні і зовнішні декоративні деталі, апаратні чохли та сумки, футляр для мобільних телефонів, відеоекрани для мобільних телефонів, сантехніки, упаковка для харчових продуктів та ін декоративні декоративні барвисті прикраси.

 

application5

2. Застосування технології покриття в металорізальних інструментах, таких як інструменти та прес-форми

У житті ми побачимо золото, кобальтовий мідний колір, чорний та інший сім різноманітних вісім кольорових дрилів, фрези, прес-форми та інше, це інструменти покриття після обробки технології обробки.

(1) Золотистий колір - це TiN та ZrN, нанесені на різак. TiN - перший широко використовуваний матеріал твердого шару.

(2) Чорний - це покриття TiC та CrN на нарізаних інструментах.

(3) Кобальтова мідь покрита на інструмент з покриттям TiALN.

application4

3. Застосування технології покриття в будівництві скла та автомобільного скла

Будівельне скло має дві основні функції передачі світла та теплоізоляції. Звичайне скло може випромінювати енергію через більшість сонячних променів, що дуже корисно для освітлення та поглинання енергії сонячних променів. І до розмірного інфрачервоного випромінювання, хоча звичайне скло може запобігти проникненню внутрішньої кількості тепла безпосередньо назовні, але вторинне тепло, яке тепло поглинається скляною вартістю, випромінює тепло, також може призвести до дуже великих втрат. З розвитком економіки загальне скло більше не може задовольняти потреби людей. Але контрольна мембрана сонячного світла та низька радіаційна мембрана можуть точно скласти звичайне скло в цьому аспекті недостатність. Плівка для контролю сонячного світла може відповідати вимогам зниження температури у приміщенні на низькій широті. Проте плівка з низьким випромінюванням може відповідати вимогам повністю прийняти енергію сонячного випромінювання та максимально запобігати витікаванню внутрішнього тепла у високошвидкісних областях.

 

Покриття скла з TiO2 робить його туманним, вологонепроникним і самоочищеним. Цей процес добре застосовується у автомобільному скла.

application3

4. Застосування технології покриття на дисплеї з плоским екраном

Усі типи плоских дисплеїв використовують різні типи плівок, і майже всі види пристроїв для показу на плоскому дисплеї повинні використовувати плівку ITO для відповідності вимогам прозорих електричних приладів. Не буде перебільшенням сказати, що немає пристрою для показу на плоскому дисплеї без технологій тонких плівок.

application2

5. Застосування технології покриття у використанні сонячної енергії

Коли необхідно ефективно використовувати сонячну теплову енергію, необхідно враховувати поверхню поглинання, яка поглинає більше сонячного світла і має меншу втрату через теплове випромінювання. Пік сонячного спектра становить приблизно 2-20 м довжини хвилі інфрачервоної смуги. Через різницю між сонячним випромінюванням та спектром теплового випромінювання у довжині хвилі, щоб ефективно використовувати сонячну теплову енергію, слід враховувати поверхню поглинання з вибором довжини хвилі. Ідеальним вибором для поверхні поглинання є діапазон спектра сонячного випромінювання (видиме) поглинання (А) 1, довжина хвилі теплового випромінювання (інфрачервоного) випромінювання (Е) дорівнює 0.

 

6. Застосування технології покриття технологій боротьби з контрафакцією

Існує багато видів фільмів проти підробки, від використання методів можна розділити на тип рефлексії та тип передачі; З плівкової системи можна розділити на прямий тип плівки, непрямий тип плівки або непрямий плівковий кліп-і-паста типу.

 

7. Застосування технології покриття в повітряному захисному покритті

Літаки титанові сплаву кріпильні, оригінальне використання методу гальванічного методу кадміювання. Але в кадмієвому покритті міститься водень, тому в процесі польоту, атмосфери, морської корозії, покриттів легше виробляти "крихкий кадмій" або навіть викликати "авіакатастрофу". У 1964 році проблема "крихкості кадмію" деталей літака була вирішена алюмінієвим покриттям на кріпленнях титанового сплаву методом іонного покриття. В технології іонного покриття, завдяки негативному зміщенню на заготовці, може бути сформований "псевдодифузійний шар", і структуру плівкового шару можна уточнити, таким чином можна істотно поліпшити корозійну стійкість плівкового шару.

 

8. Застосування технології покриття в оптичних приладах

Оптичний інструмент, який люди знайомі, має телескоп, мікроскоп, камеру, далекомір і дзеркало в повсякденному необхідності, окуляри, збільшувальне скло, щоб чекати, вони не можуть залишити технологію нанесення покриттів, плівка, яка покриває, має рефлекторну плівку, збільшує плівку проникності та поглинаючу плівку чекати кілька видів

 

9. Застосування технології покриття в області зберігання інформації

Як носій інформації для запису інформації тонкі плівкові матеріали мають унікальні переваги: тому що тонкі плівки можуть ігнорувати втрати вихрової струми; Магнітний поворот надзвичайно швидкий; Бістабільна стадія, паралельна мембранній поверхні, проста у підтримці.

 

Щоб точніше записувати та зберігати інформацію, необхідно використовувати технологію покриття.

 

10. Застосування технології покриття в датчиках

У датчиках ці електричні властивості більш чутливі до фізичних величин, хімічних величин та їх зміни, напівпровідникових матеріалів. Крім того, у більшості з них використовуються напівпровідникові поверхні, властивості інтерфейсу, необхідно максимально збільшити свою площу, і може бути індустріалізована, низька ціна виробництва, тому використання тонкої плівки має багато випадків.

 

11. Застосування технології покриття у виробництві ІВ

Захисний шар (SiO2, Si3N4) в ланцюзі транзистора, електродний трубопровід (полікремний, алюміній, мідь та сплав) і т. Д., В основному, мають технології CVD, технологію PVCD, технологію вакуумного випаровування, технологію магнетронного розпилення та технологію розпилення rf. Видно, що осадження газу є одним із основних методів підготовки інтегральних мікросхем.

Послати повідомлення