Поверхневі матеріали та методи обробки поверхні, які повинні бути відомі промисловому дизайну

Поверхневі матеріали та методи обробки поверхні, які повинні бути відомі промисловим зразкам

IKS PVD, PVD машина для вакуумного покриття, контактуйте з нами зараз, iks.pvd@foxmail.com

Матеріали та обробка поверхні

Хімічне покриття (автокаталитическое покриття)

На поверхні активованої підкладки іони металів в розчині для покриття каталізуються з утворенням металевого покриття. Це технологічний процес, який бере участь у більшості наших процесів, завдяки чому ми можемо проводити пост-гальванічну та іншу обробку, яка в основному використовується як процес попередньої обробки пластикових деталей.

Гальваніка

Використовують електроліз для формування однорідного, щільного, добре поєднаного осадового шару металу або сплаву на поверхні процесу заготовки, цей процес є більш складним, але він має багато переваг, таких як більше типів осадження металу, може отримати різноманітність кольорів, порівняно з тим же процесом, є відносно низькою ціною.

Електроформування

Процес, при якому метал осаджують на прес-формі шляхом електролізу для отримання або відтворення металевого продукту. Такий підхід полягає в тому, що ми в кінцевих частинах з особливим поверхневим ефектом, таким як чиста чітка полірувальна лінія з травлення або особливі обставини, такі як гострий кут, використовується, в основному, МЕШОЮ масу після форми компонента, через гальванопластичний процес для сплаву нанесення на поверхню, як правило, осадової товщини досягає декількох міліметрів, після чого фасонна порожнина обрізання встановлюється у форму у вигляді порожнини відповідно, литтєві деталі, через такі деталі обробки по краях і кілька кордонів будуть мати особливий ефект, задовольняти потреби Взагалі, ми бачимо багато пластмасових деталей з чіткими лініями світлих тонів і етюдів після гальваніки, які мають високі вимоги до якості, зазвичай застосовують цей метод для проектування. Гарний зовнішній вигляд буде досягнуто за допомогою технології гальванопластики при виготовленні кутової клавіатури.

вакуумне покриття

Вакуумне покриття в основному включає вакуумне випаровування, розпилення і іонне покриття декількох типів, всі вони використовуються у вакуумі, методами дистиляції або розпилення, наприклад, при нанесенні різних видів металевої та неметалевої плівки на поверхню пластику, таким чином може отримати дуже тонку поверхню, швидка адгезія хороша перевага в той же час, але ціна занадто висока, може працювати металевий тип менше, як правило, використовується в якості високопродуктивного продукту функціональних покриттів, таких, як використовується як внутрішній захисний шар.

Пластичне гальванічне ------ - характеристика пластичної гальваніки

Пластмасові гальванічні вироби мають характеристики як пластику, так і металу. Він має малу питому вагу, хорошу корозійну стійкість, легку форму, металевий блиск і металеву текстуру, а також електричні, магнітні та зварювальні властивості. Він може зберегти складний процес обробки, зберегти металеві матеріали, і красивий, декоративний міцний, в той же час, він також покращує механічну міцність пластику. Тому що металеве покриття має більш високу стійкість до зовнішніх факторів, таких як світло, атмосфера, і так далі, після пластичного гальванічного металу, може запобігти старіння пластика, подовжити термін служби пластикових деталей.

З бурхливим розвитком промисловості, застосування пластичного гальванічного покриття стало одним з важливих засобів оздоблювального оформлення пластикових виробів. В даний час він широко використовується для гальваніки на ABS, поліпропілен, полісульфон, полікарбонат, нейлон, пластмаси з армованого скловолокном, полістирол та інші пластмаси в країні та за кордоном.

Пластичний процес -------- основний процес пластики деталей гальванічних.

Пластикові деталі - механічне огрубіння - хімічне видалення масла - хімічне огрубіння

- активація - - скорочення - - хімічні нікель - - гальванічні - - готові вироби. \ T

Основний технологічний процес пластичного покриття

1. Хімічне знежирення

Для запобігання пластичної деформації та розчинення слід враховувати пристосованість видалення масла до пластику. При використанні лужного масла, зверніть увагу на використання температури, щоб запобігти деформації; При видаленні олії з органічним розчинником зверніть увагу на те, чи розчиняє він пластмаси.

2, огрубіння

Для поліпшення міцності склеювання необхідно максимально збільшити площу контакту між покриттям і підкладкою. Існують два способи огрубіння: механічне огрубіння і хімічне огрубіння. Механічне огрубіння, таке як піскоструминна обробка, прокатка, шліфування наждачним папером тощо. Хімічне огрубіння може швидко зробити поверхню заготовки мікроскопічною, шорсткою, шар грубості, рівномірний, ретельний, не впливає на зовнішній вигляд заготовки.

3. Сенсибілізація

Зазвичай використовуваним сенсибилизирующим агентом в промисловості є водний розчин хлориду олова або трихлорид титану.

4. Активаційне лікування

Так звана активаційна обробка, адсорбована відновлюючими частинами, зануреними в розчинник, що містить окислювачі. Вона занурює сольовий водний розчин дорогоцінного металу зазвичай, потім іон дорогоцінного металу зменшується за рахунок відновного агента, щоб бути дорогоцінним металом, утворюючи таким чином плівку дорогоцінного металу на поверхні виробу. Цей шар благородного металу може відігравати активну каталітичну роль, також відому як каталітична плівка, він може прискорити реакцію відновлення електролізера. Практика показала, що срібло, паладій та інші дорогоцінні метали мають таку каталітичну здатність.

5. Реакція відновлення

Електролітичне покриття може проводитися на активованих пластикових частинах після того, як вони були промиті водою. Пластикові деталі перед електролітичним покриттям, спочатку в певній концентрації неелектронного покриття, використовуваного занурювальним розчином відновника, не вимиваються з активаторного зниження, це процес відновлення. У безпроблемному мідному покритті розчин гіпофосфіту натрію може бути використаний для редукційної обробки.

6. Хімічне покриття

До теперішнього часу багато важких металів можуть бути відкладені з водного розчину за допомогою електролізера. З економічної точки зору, вартість електролізера є найнижчою, тому вона широко використовується. Шар з мідним покриттям з мідним покриттям є мідно-червоним зовнішнім виглядом і не може використовуватися як декоративний і захисний шар. Зазвичай використовується в якості провідного шару гальванічного потовщеного покриття, такого як неметалеве покриття і металізація отвору друкованих плат. Електролітичне покриття міддю може надати лише пластичним деталям шар струмопровідної потужності, покриття дуже тонке. Для подальшого потовщення інших покриттів гальванічне мідне покриття з мідним покриттям згущується. При обшивці міддю можна використовувати кислотне мідне покриття, а також можна використовувати лужне покриття міддю. Після того, як пластикові деталі покриті міддю, вони можуть бути додатково покриті іншими металами, якщо це необхідно.