Класифікація інструментальних покриттів
Jan 23, 2018| Покриття інструменту можна розділити на наступні категорії:
(1) Покриття нітриду титану (TiN)
Покриття TiN - універсальне покриття ПВД, яке може збільшити твердість інструменту з високою температурою окислення. Використовуючи високошвидкісні ріжучі інструменти або інструменти для формування, покриття TiN допомагає інструментам отримати дуже хороший механічний ефект.
(2) покриття нітриду титану (TiCN)
Вуглець в покритті TiCN може збільшити твердість інструменту та досягти кращої поверхневої смазкості. Таким чином, покриття TiCN є ідеальним покриттям для високошвидкісних сталевих інструментів.
(3) алюмінієвий алюмінієвий титан або азот титановий алюміній (TiAlN / AlTiN)
Шару алюмінію, що утворюється в покритті TiAlN / AlTiN, може ефективно збільшити термін експлуатації інструменту при високій температурі. Покриття в основному використовується на твердосплавних ріжучих інструментах для сухої або напівсухої обробки. Завдяки співвідношенню алюмінію і титану покриття, AlTiN покриття забезпечують більш високу твердість поверхні, ніж TiAlN покриття, що робить його ще одним варіантом життєздатного покриття для високошвидкісної обробки.
(4) Покриття нітриду хрому (CrN)
Гарне протизапальне властивість CrN покриття робить його першим вибором покриття обробки, що легко формувати забудований край. Завдяки цьому практично невидимому покриттю можна легко підвищити технологічність швидкорізальних сталевих інструментів, карбідних інструментів та інструментів для формування.
(5) Алмазний покриття (Diamond)
Алмазні покриття CVD забезпечують найкращу продуктивність інструментів для обробки кольорових металів, це ідеальні покриття для обробного графіту, композитів на основі металів (MMC), високо кремнієвих алюмінієвих сплавів та багатьох інших високоабразивних матеріалів. (Примітка. Інструменти для чистого алмазного покриття не можуть бути використані для обробки сталі, тому що кількість різальної теплоти буде вироблятися при обробці сталі хімічними реакціями, які руйнують адгезію між покриттям та інструментом). Покриття, яке підходить для твердого фрезерування, нарізання та свердління, відрізняється один від одного з конкретною ситуацією використання. Крім того, ви також можете використовувати багатошарове покриття, яке вкладає інші покриття між поверхневим шаром та субстратом, а багатошарове покриття може ще більше збільшити термін служби інструменту.
