Процес виробництва тонких плівок ZnO: Al (AZO) за допомогою магнетронного розпилення

Процес виробництва тонких плівок ZnO: Al (AZO) методом магнетронного розпилення

В даний час основними тонкоплівковими сонячними елементами є: тонкоплівкові сонячні батареї типу CD (CdTe), тонкоплівкові сонячні батареї (СНД), тонкоплівкові сонячні батареї з аморфних кремнієвих елементів та тонкоплівкові сонячні елементи з кристалічного кремнію. Дослідники розробили замшу ZnO: Al notch структуру, яка недорога, багата сировиною, нетоксична та стабільна в роботі. AZO прозора провідна плівка з кратер-подібною замшевою структурою може посилити ефект розсіювання сонячного світла, покращити ефект захоплення, збільшити поглинання сонячної енергії акумулятора та підвищити ефективність перетворення тонкоплівкових сонячних елементів. Процес магнетронного напилення для нанесення прозорої провідної плівки AZO на скляну підкладку має переваги швидкого формування плівок, рівномірного плівкового шару та великої зони формування плівки.

Основний принцип магнетронного розпилення: спеціально розроблений анод і катод розміщують у закритій вакуумній камері, де катод обладнаний матеріалом бризок, а арки, о2, N2 та інші технологічні гази заповнюються в вакуумній камері. Під дією зовнішньої напруги молекули технологічного газу виробляють іонізацію та утворюють плазму. Позитивно заряджені іони приводяться в катод електричним полем, і вони бомбардують поверхню цільового матеріалу. Озброєні цільові атоми роблять на певній швидкості, утворюючи тонку плівку на поверхні скла. З точки зору вибору цільових матеріалів існує два типи цільових матеріалів, які в даний час використовуються у виробництві прозорої провідної плівки AZO за допомогою магнетронного розпилення. Метал цинку - алюмінієвий сплав. Відповідно до фактичної ситуації, виберіть відповідні цільові продукти. З точки зору температури нагріву скляної підкладки показано, що температура скляної підкладки низька, рухливість атомів плівок на підкладці слабка, зменшується швидкість утворення плівки, збільшується шорсткість плівкового шару, Зв'язувальна сила між плівкою і скляним субстратом слабшає, а опір збільшується. Висока температура скла, корисно для росту тонкої плівки, мембранного шару гладкої форми, мембранного шару сонця, високочастотного пропускання, загальної температури підкладки від 200 до 300 ℃ . З точки зору вибору тиску газу розпилення, відповідний діапазон тиску магнетронного розпилення становить 1,33 x 10-1 Pa ~ 1,33 x 10-2 Па за замовчуванням. Якщо тиск занадто високий або занадто низький, це не сприяє формуванню добре прозорої провідної плівки AZO.

Як новий матеріал TCO, AZO має великі переваги перед ITO та FTO. Для досягнення широкомасштабної індустріалізації необхідно провести подальші дослідження і розробки щодо зменшення витрат на обладнання та технологічні витрати. В основному, структурні характеристики тонких плівок AZO визначають їх фотоелектричні характеристики. Більше досліджень має бути зроблено з параметрами процесу, щоб досягти безпрограшної ситуації високої якості та низької вартості.

IKS PVD підготувала для вас відповідну машину вакуумного наповнення ПВД, зв'яжіться з нами зараз,

iks.pvd@foxmail.com