Робочий принцип роботи насоса з кореневими та роторними ванними насосами

Робочий принцип роботи кореневого насоса

Існує два "8-формні" ротори, встановлені перпендикулярно один одному на пару паралельних валів в насосній камері кореневого насоса, ці два ротори виховуються парою передач (коефіцієнт передачі = 1) для підтримки синхронного руху обертання в протилежному напрямку. Крім того, існують певні зазори між двома роторами, а також між ротором та внутрішньою стінкою корпусу насоса для забезпечення високої швидкості обертання.

Оскільки насос Roots є вакуумним насосом без внутрішнього стиснення і зазвичай має дуже низький коефіцієнт стиснення, високочальні і середні вакуумні насоси потребують опорних насосів. Остаточний вакуум насоса коренеплоду залежить від структури та точності виготовлення самого насоса, а також від кінцевого вакууму заднього насоса. Для збільшення остаточного вакууму насоса кореневий насос може використовуватися послідовно. Потужність коренеплоду працює як коренеплоду. Через безперервне обертання ротора, газ вбирається з вхідного отвору в простір між ротором та корпусом насоса, а потім він вичерпується через випускний отвір. Оскільки простір повністю закрито після вдихання, в камері насоса не відбувається стиснення та розширення газу.

Проте, коли вершина ротора перевертає край вихлопного отвору, а простір між ротором та корпусом насоса з'єднується з вихлопними газами через високий тиск газу на вихлопному боці, частина газу повертається до простір, що роблять тиск газу раптовим. Коли ротор продовжує обертатися, газ виходить з насоса.

Робочий принцип роторного ванничного насоса

Роторний вакуумний насос (відомий як поворотний лопатний насос) є своєрідним механічним вакуумним насосом з масляним ущільненням. Вона може використовуватися окремо або як резервний насос для інших високо вакуумних насосів або надвисоких вакуумних насосів. Він широко використовувався в металургії, машинобудуванні, військовій промисловості, електронній, хімічній, легкій промисловості, нафтовій, фармацевтичній та інших виробничих та дослідницьких підрозділах.

Ротаційний лопатний насос може прокачати сухий газ з герметичного контейнера. І це також може закачувати певну кількість конденсату газу, якщо приєднано газове баластне пристрій. Проте він не підходить для видалення газів, багатих киснем, а також газ, який є корозійним до металів, хімічно реагує з насосними маслами і містить частий пил.

Як один з найважливіших пристроїв для вакуумування в вакуумній технології, роторні лопаті насоси в основному малі та середні насоси. Роторні вагові насоси доступні в одно- та двоступеневих насосах. Так звана двоступінчаста структура двох одноступеневих насосів послідовно. Ротаційні лопаті насоси, як правило, двоступеневі, щоб отримати вищий ступінь вакууму.

Відношення між швидкістю нагнітання та вхідним тиском роторного лопатевого насоса визначається як нижче: під вхідним тиском 1333 Па, 1,33 Па та 1,33 × 10-1 (Па), значення швидкості відкачування, відповідно, не повинні бути нижчими, ніж 95%, 50% та 20% від номінальної швидкості накачування насоса.

Ротаційний лопатний насос в основному складається з корпусу насоса, ротора, роторної лопатки, торцевої кришки, пружини і так далі. Ротор встановлений ексцентрично в порожнині роторного лопатевого насоса. Зовнішня частина ротора дотична до внутрішньої поверхні порожнини насоса (є невеликий зазор), а два ротори з пружинами встановлюються в гніздо ротора. Під час обертання верхня частина роторної лопатки зберігається у контакті з внутрішньою стінкою камеру насоса відцентровою силою і натягом пружини, а ротор обертається, щоб загнати поворотну лопатку, щоб скотитися вздовж внутрішньої стінки насоса камера

Два ротора розділяють промінь у формі півмісяця, оточене ротором, камеру насоса та двома кінцевими кришками, в три частини А, В і С. Коли ротор обертається в напрямку стрілки, то об'єм простору А, який з'єднується з вхідний порт поступово збільшується, він знаходиться у процесі всмоктування. У той же час об'єм простору С, який з'єднується з випускним отвором, поступово зменшується, і він знаходиться у вихлопному процесі. Об'єм центрованого простору B також поступово зменшується і відбувається стиснення. Оскільки об'єм простору А поступово збільшується (розширюється), тиск газу зменшується, а зовнішній газовий тиск на вході насоса вищий, ніж тиск у просторі А, так що газ всосається. Коли простір А ізольований від всмоктуючого порту, повертається до положення простору В, газ починає стискуватися, обсяг поступово зменшується, і, нарешті, випускний порт з'єднаний. Коли стиснений газ перевищує тиск вихлопних газів, випускний клапан відкривається за допомогою стиснутого газу, і газ проходить крізь масляний шар в резервуар до атмосфери. Завдяки безперервній роботі насоса може бути досягнута безперервна накачування. Якщо вичерпаний газ проходить через повітряний прохід і переноситься на іншу стадію (вакуумна стадія), вона буде відкачуватись від стану низького вакууму, стискується низькою вакуумною стадією та скидається до атмосфери, що означає двоетапний насос У цей час загальний коефіцієнт стиснення здійснюється двома стадіями, внаслідок чого максимальний вакуум може бути збільшений.

Примітка. Більшість вакуумних насосів, що обладнані вакуумним пакувальним обладнанням, є роторними лопатками.