Застосування PVD покриттям удари, вмирає і формування інструменти

У спрощених термінах удари, штампи і формування інструменти як правило, передбачає процес виготовлення «перебору» Пірс, вирізати, форму, або іншим чином формують частину матеріалу. Вони часто називаються обробні методи "чіп менше". Завдяки швидкого прогресу за технологією PVD покриттям сьогоднішніх машиністами інструмент/померти і покупців повинні знати більше, ніж просто властивості голого металу, який формує оснащення пустим. Вони повинні розуміти синергії, що беруть участь в повна система: оснащення дизайн, сировини оснащення, оснащення обробки та тепловій обробці, покриття властивості матеріалу, будучи механічній обробці, цикл час вимоги та допустимих автомата.

Покриття вигоди для ударів і штампи

Покриття PVD можна додати значення та зменшення загальної вартості удари, штампи і формування інструменти. По-перше, поєднання високої фільм твердість і низький тертя коефіцієнтів поширювати сприятливі властивості:

● зменшилася розсувні тертя

● підвищеною стійкістю абразивний знос

● Зменшений удар і померти спростування сил

● збільшення поверхні твердість і жорсткість

● розширення таблетки таблетки реліз від планшетний удари

● зниження обурливим клей носити та матеріалу забрати

● усунути реакцію матеріалу через рівні хімічна інертність

Всіх цих удосконалень повинно бути виконано при підтримці критичних розміри і допуски, що удари, вмирає, і формування інструменти вимагають, коли у використанні; Таким чином, корисність у використанні PVD як засіб забезпечення функціональних поверхонь.

Продовжити термін служби удари, штампи і формування інструменти

Удари, штампи і формування інструменти можете випробувати значно поліпшити життя коли з тонка плівка покриття PVD покриттям.

PVD покриттям проти серцево-судинних Захворювань

PVD, ніж серцево-судинних Захворювань в покриттях удари, штампи і формування інструменти через більш низьких температурах, що PVD використовує під час обробки захисту температур твердість і austenitizing термічній обробці деяких формування інструмент субстрат матеріалів.

Жорсткі толерантності

Оскільки PVD може надати товщини покриття в діапазоні 1 – 5 мкм (0.00004"-0.00020"), частин можуть вони обробляються для остаточного розміру до покриття, що дозволяє отриманий зазори необхідні в закрити толерантності удар і померти додатків.

Підвищити стійкість до спрацьовування

"Носити" може бути визначена як спосіб кількісної наслідки стирання і корозії при контакті з інших матеріалів, піску та інструментів. "Жорсткість" може бути визначена як удар, померти або формування інструмент стійкість до порушення, розтріскування або рубальні під час використання. Кожний матеріал, що використовується для виготовлення удар матиме характерних зносу і міцність значень. Ці матеріал вибору в діапазоні наступним чином:

● Низька стійкість до спрацьовування з високоміцного

● Збалансований зносостійкість і міцність

● Висока зносостійкість з низькою міцністю

Формування програму визначатимуть матеріал який інструмент вибрати. Таким чином, зносостійкість можуть бути порушені при реалізації твердості інструменту, сам, а також будь-які додаткові покриття застосовано.

Інструмент і покриття Синергія

Жорсткого покриття PVD здатний одночасно збільшити поверхневої твердості (для захисту краю "різання"), при цьому знижується фрикційного сил, що дозволяє удар зняти легко і продовжуєте строк роботи інструмента. Оптимальний інструмент життя конкретного додатка і краще досягається шляхом вибору правильного PVD покриттям і інструмент субстрат для фактичного методики формування і матеріал, що формується.

Покриття не може підвищити погана якість сталі

Уточнити на прикладі, удар, виготовлені з сталі поганої якості не відчуєте переваги PVD-покриттям. Це тому, що база Панч не вистачає міцність та зносу опору повинні робити експлуатації пробивки. У цьому випадку можна отримати не пов'язані. Переваги PVD-покриттям не може подолати жорсткі обмеження на низьку якість сталі. Існує не замінить для правильного вибору сталі.

Запобігання матеріал пікап, зменшити Downtime

Матеріали типу з нержавіючої сталі і мертвих м'які алюмінію схильні до "матеріал пікап", яка часто генерується пробивки процесу. Матеріал пікап посилається на дрібні шматочки матеріалу, що дотримуватися інструмента та можуть накопичуватися до рівнів, які призводять до обурливим, забивши або подряпини шматок роботи. Зменшений фрикційного атрибути PVD-покриттям протистояти ці дрібні шматочки матеріал від дотримуючись інструмента, таким чином розширюючи корисного використання засобу формування та зниження простоїв машина.