Мульти дугові іонні покриття

Одношарове покриття TiN, одержане багатокамерним іонним покриттям, має кубічну структуру, орієнтовану в обличчя, та золото-жовтого кольору. В даний час це найчастіше використовується покриття для різальних інструментів. Обладнання для нанесення покриття має безліч переваг, таких як висока твердість, висока адгезійна міцність, низький коефіцієнт тертя, хороша корозійна стійкість тощо. Тим не менш, TiN покриття має низьку температуру антиокислення. Коли температура застосування досягає 500 ° С, покриття істотно окислюється і зникає. Багатоканальне іонне покриття є основним методом покриття TiN для фізичного осадження парів через його переваги високого ступеня осадження та міцної міцності для склеювання.

У цьому експерименті для обробки високошвидкісних сталевих дрилів з ТІН та карбідних різців з покриттям з TiN було використано багатошаровий процес покриттів іонним покриттям, а порівняльний тест проводився за допомогою титано-покривних та нерозкритих фрез. Результати показують, що термін експлуатації високошвидкісних дрилів із високошвидкісною сталлю TiN в 5-7 разів довший, ніж у нерозкритих свердел, а термін служби карбідних фрез TiN з покриттям у 3-11 разів перевищує обрізки.

Як найбільш перспективний матеріал для заміни твердих плівок TiN TiAlN покриття мають більш високу твердість, підвищену стійкість до окислення температури, термостійкість, стійкість до корозії, міцність на плівку, а також більш низьку шорсткість поверхні, ніж TiN. Термін служби інструменту з покриттям TiAlN в 3 - 4 рази вище, ніж інструмент з покриттям TiN. Основна характеристика покриття TiAlN та покриття TiN показано у Таблиці 1. При обробці TiAlN з різальними плитами високолеговані сталі, нержавіючі сталі, титанові сплави та Ni-base високотемпературні сплави, вони мають три-чотириразовий термін служби, ніж TiN покриті інструменти. Крім того, коли концентрація Al у TiAlN-покритті висока, то на різі утворюється тонка аморфна захисна плівка аморфного Al ₂ O ₃ , яку можна більш ефективно використовувати для швидкісного різання.

Таблиця 1 - основне порівняльне виконання покриття TiAlN та TiN покриття