Покриття PVD може продовжити термін експлуатації інструменту
Mar 27, 2018| Під час механічної обробки ріжучі інструменти будуть піддані декількома аспектами пошкодження, такими як різання тепла, високий тиск, знос і коливання температури. Температура ріжучого краю перевищить 1000 ℃ . Ця екстремальна спека знищить силу зв'язування різних компонентів інструментального матеріалу, а також може призвести до шкідливої хімічної реакції між інструментом та обробленим матеріалом. Носіть те, що завжди відбувається під час різання: контактна поверхня між інструментом і обробленим матеріалом підтримує тиск більше 140 бар (2000PSI). Швидке нагрівання та охолодження ріжучих інструментів є дуже поширеними ситуаціями при обробці: під час різання лезо нагрівається; коли лопаті знімають з ріжучої поверхні, лезо охолоджується. Це механічне коливання часто виникає на поверхні розривного процесу. Механічні коливання іноді відіграють роль токарної роботи залежно від операції та обробки деталі.
1. Покриття AlTiN
Для того, щоб вирішити ці проблеми в процесі різання, багато ріжучих інструментів наносять покриття AlTiN на обладнання покриття ПВД технологією дугового осадження. AlTiN покриттів використовуються переважно у сухостійній високошвидкісній обробці та мають багато переваг, таких як висока твердість (Hv> 30GPa), висока стійкість до зношування та висока стійкість до окислення (850 ℃ ) та низьку теплопровідність.
2. Покриття алюмінію оксиду (Al 2 O 3 )
Деякі програми вимагають спеціальних покриттів, таких як покриття окису алюмінію. Покриття алюмінієвого оксиду на цементних карбідних вставках має перевагу опору зносу кратера та термічного розтріскування. Покриття глинозему, як правило, наноситься методами серцево-судинної палати (Хімічного парового осадження). Але існують деякі недоліки, оскільки вони осідають при високій температурі (1000 ℃ ), а крихкість твердосплавного карбіду вплине на застосування лопаті при різанні металу, особливо при фрезеруванні. Покриття алюмінієвого ПВД має безліч переваг через нижчий температурний діапазон осадження (як правило, між 350 ℃ і 600 ℃). Зокрема його високотемпературна стійкість, хімічна стійкість і низька теплопровідність перевершують інші покриви. У фрезеруванні з нержавіючої сталі або різання важкодоступних матеріалів, покриття для окису алюмінію PVD демонструють кращі показники у порівнянні з звичайними покриттями з PVD. Аналізуючи інтерфейсну мікроструктуру AlTiN покриття та оксид алюмінієвого покриття, відомо, що покриття окису алюмінію та лицьовано-центрована кубічна решітка AlTiN зв'язуються дуже добре. Аналіз структури показує, що покриття глинозему є структурою аморфної хрому в фазі y, а розмір зерна становить приблизно 5 ~ 10 нм.
3. Обладнання для змішаного покриття
ПВД-іонне покриття обладнання з використанням технології змішаного покриття: технологія випаровування катодної дуги і магнетронного розпилення технології змішуються в процесі. Гібридна технологія поєднує в собі переваги твердих покриттів PVD з відмінною зносостійкістю, низьким коефіцієнтом тертя та низькою хімічною активністю. Дугове покриття, як зв'язуючий шар, забезпечує необхідну стійкість до стирання до всього покриття, а покриття глинозему має температуру та хімічну стійкість.
Крім того, покриття глинозему також може використовуватися як окремий покриття в деяких особливих випадках. Покриття глинозему наноситься унікальним дизайном катода розпилення в поєднанні з оптимальною системою проектування технологічного газу. Магнітне поле замкнутого контуру, утворене електромагнітною індукційною котушкою, утворює плазму з високою швидкістю іонізації поблизу заготівки, тим самим усвідомлюючи необхідні характеристики покриття.
4. Опір
Покриття інструменту, нанесене дуговою технологією, таке як AlTiN покриття, може ще більше покращити роботу приладу. Наступним кроком у розробці технології нанесення інструменту повинна бути гібридна технологія дугових технологій та технології розпилення. Це поєднання цих двох технологій, щоб створити основу для нових досягнень у роботі інструментальних додатків.