Функція полірування після обробки ПВД покриття

Під час процесу нанесення покриттів паливо випаровується та газифікується у крихітних частинках, ці крихітні частинки виділяються на поверхню заготовки як покриття. Наприкінці осадження остаточні депоновані частинки висуватимуться на поверхні покриття. Крім того, частинки мають різні розміри, так що на поверхні покриття буде багато частинок різного розміру. У результаті шорсткість поверхні покриття, очевидно, збільшується, а шорсткість поверхні має великі зв'язки з розмірами стійкості до тертя, що утворюється при роботі заготівлі. Тому важливо і необхідно видалити виступаючі частинки на поверхні покриття, щоб поліпшити шорсткість поверхні та зменшити тертя.

Вибухування після обробки означає видалення цих витягнутих великих частинок з поверхні покриття піскоструминними, тим самим покращуючи шорсткість поверхні покриття. І тоді скорочення різання, яке виникає під час обробки, зменшиться.

Наведені вище цифри показують зв'язок між глибиною свердління та опором буріння двома свердлами в однакових умовах нанесення покриттів та різних після обробки. Завдяки порівнянню було встановлено, що стійкість до буріння свердла висока і низька протягом всього процесу свердління без послідовної обробки, тобто при бурінні свердла, вона спричинить вібрацію, що вплине на точність свердління, а також термін служби свердла буде знижено. Але після обробки піскоструминним процесом, стійкість до буріння дуже послідовна протягом усього процесу буріння, а свердла мало вібрацію під час процесу буріння. Це пов'язано з рівномірною шорсткістю поверхні свердла, низьким тертям і низьким опором. Крім того, значно зменшується середня шорсткість поверхні покриття, і, очевидно, збільшується термін служби інструмента.