Технологія термічного зварювання

Технологія термічного зварювання

(1) Принцип і характеристики технології зварювання термічним розпиленням — це метод поверхневого металургійного зміцнення за допомогою джерела тепла для повторного або часткового розплавлення матеріалу покриття на поверхні матриці та конденсації його на поверхні матриці з утворенням поверхневого шару. з металургійним поєднанням з матрицею, також відомим як плавлення. Порівняно з іншими процесами обробки поверхні, мікроструктура, отримана за допомогою термічного зварювання розпиленням, є компактною, з невеликою кількістю металургійних дефектів і високою міцністю з’єднання з матрицею, але вибір матеріалів вузький, а деформація підкладки набагато більша, ніж при термічній. зварювання розпиленням, а склад шару зварювання термічним розпиленням відрізняється від вихідного складу. (2) Класифікація технології зварювання термічним розпиленням в основному включає зварювання полум’ям, зварювання плазмовим розпиленням тощо. (1) Зварювання полум’яним розпиленням: спочатку порошок розпилюється на поверхню матриці, а потім покриття нагрівається безпосередньо полум’ям, щоб покриття розплавилося на поверхні матриці, а поверхня матриці повністю мокрий, а межа розділу має взаємну дифузію елементів, утворюючи тверду металургійну комбінацію. Характеристики газорозпилювального зварювання: просте обладнання; Процес простий; Міцність зчеплення між покриттям і матрицею висока; Корозійна стійкість покриття хороша. (2) зварювання плазмовим розпиленням, плазмова дуга як джерело тепла, що нагріває підкладку, поверхню розплавленої ванни, одночасно в порошкові матеріали для зварювання розпиленням плазмової дуги, попередній нагрів порошку в стовпі дуги, розплавлений або напіврозплавлений стан , як впорскування потоку в розплавлену ванну, після повного розплавлення газу та розплавленого шлаку, пліч-о-пліч пістолет-розпилювач після затвердіння розплавленої ванни, зрештою може утворитися шар зварювання розпиленням. Зварювання плазмовим розпиленням відрізняється високою продуктивністю; Може розпилювати зварювальні вогнетривкі матеріали, низька швидкість розведення, хороша стабільність процесу, легка реалізація автоматизації, гладкий шар зварювання розпиленням, однорідний склад і організація, товщина покриття більша, і процес тестування можна точно контролювати. (3) Різниця між технологією зварювання термічним розпиленням і технологією термічного напилення ① температура поверхні заготовки: температура поверхні розпилення заготовки < 250 градусів; Зварювання розпиленням має бути > 900 градусів. (2) Стан зв’язування: шар розпилення в основному поєднується з механізмами; Напилювальний шар зварювання металургійний. Порошковий матеріал: зварювання розпиленням із порошком самоплавкого сплаву, порошок розпилення не обмежений. (4) Структура покриття: шар розпилення має пори, а шар зварювання розпиленням однорідний і щільний без пор. ⑤ Несуча здатність: шар зварювання розпиленням може витримувати ударне навантаження та високу контактну напругу. ⑥ Швидкість розведення: швидкість розведення шару зварювання розпиленням становить близько 5 відсотків ~ 10 відсотків, а швидкість розведення шару розпилення майже нульова.

Компанія IKS PVD, машина для нанесення декоративних покриттів, машина для нанесення покриттів на інструменти, машина для нанесення покриттів DLC, машина для оптичного нанесення покриттів, лінія вакуумного нанесення PVD покриттів, доступний проект під ключ. Зв'яжіться з нами зараз, електронною поштою:iks.pvd@foxmail.com