Характеристика покриття інструменту
Apr 12, 2018| 1. Твердість
Висока поверхнева твердість покриття є одним із найкращих способів поліпшення експлуатації інструменту. Взагалі, чим вище твердість матеріалу чи поверхні, тим довше буде життя інструмента.
Покриття твердого титану карбонітриду (TiCN) має вищу твердість, ніж покриття нітриду титану (TiN). Завдяки збільшеному вмісту вуглецю, твердість TiCN покриття збільшується на 33%, а її твердість коливається від приблизно 3000 до 4000 HV (залежно від виробника).
Застосування алмазного покриття CVD з поверхневою твердістю до Hv9000 на ріжучих інструментах стало більш зрілим. Порівняно з інструментами з покриттям з PVD, термін експлуатації інструментів з діамантовим покриттям із синдромом CVD збільшився в 10-20 разів. Висока твердість і швидкість різання алмазного покриття можуть бути збільшені в 2 - 3 рази, ніж у неармованого інструменту, що робить його гарним вибором для обробки кольорових матеріалів.
2. Абразивний опір
Стійкість до стирання відноситься до здатності покриття протистояти стирання. Незважаючи на те, що твердість деяких матеріалів заготовки не може бути надто високою, елементи, додані під час виробничого процесу та прийнятого способу, можуть спричинити руйнування або різання ріжучої кромки інструмента.
3. Поверхнева мастила
Високий коефіцієнт тертя збільшить тепловіддачу, що призведе до скорочення терміну служби та навіть збою. Нижній коефіцієнт тертя може збільшити термін служби інструменту. Тонка гладка поверхня покриття допомагає зменшити різальну спеку, тому що гладка поверхня дозволяє чіпсам швидко знімати граблі і зменшити вироблення тепла. У порівнянні з нерозгорненими інструментами, краща поверхнева смажність інструментів для нанесення покриттів може бути оброблена за більш високої швидкості різання, що дозволяє уникнути високотемпературного зварювання матеріалу заготовки.
4. Температура окислення
Температура окислення відноситься до температури, при якій покриття починає розкладатись. Чим вище температура окислення, тим краще процес різання в умовах високих температур. Хоча твердість TiAlN-покриття при кімнатній температурі може бути нижчою, ніж у TiCN-покриття, доведено, що воно набагато ефективніше, ніж TiCN при обробці високої температури. Причина того, що покриття TiAlN може зберігати свою твердість при високій температурі, полягає в тому, що між ріжучим інструментом і чіпом може бути утворений шар глинозему, а шар оловопласту може пропускати тепло з інструмента до оброблюваної деталі або чіпа. У порівнянні з високошвидкісними сталевими інструментами швидкість різання твердосплавних інструментів, як правило, вище, що робить TiAlN бажаним покриттям для інструментів з твердосплавного карбіду.