Корисні вакуумні насоси

Окуляри вакуумний насос

Структурна форма

1. Загальна структура насоса

Макет вакуумного насоса корпусу вакуумного насоса визначає загальну структуру насоса. В даний час існують три типи корінних вакуумних насосів:

1). Вертикальна структура вхідного і вихлопного рівня, встановлення та з'єднання труб зручніше. Але центр ваги насоса вище, а стабільність погана, коли працює на високій швидкості, тому цей тип в основному використовується в невеликих насосах.

2). Повітряний вхід горизонтального насоса вище, а випуск повітря нижче. Іноді для зручного під'єднання труб вакуумної системи вентиляційний отвір може бути з'єднаний з горизонтального напрямку, тобто вхідні та вихлопні напрямки перпендикулярні один одному. У цьому пункті вентиляційний отвір може бути відкритий зліва або справа в обох напрямках, при цьому один кінець вихлопної труби з'єднаний з іншим кінцем або з байстоком. Ця конструкція насоса має низьку гравітацію та гарну стабільність при роботі на великій швидкості. Загальні великі, середні насоси більше використовують цю структуру.

3). Два роторних вала насоса встановлені перпендикулярно до горизонтальної площині. Цей тип конструкції збірка розрив легко контролювати, збірка ротора зручна, область покриття кришки невелика. Але насос центру тяжіння є вищим та disassembly деталі не легкий, механізм змащення також є відносно складний. Тільки іноземна продукція.

2. Режим передачі насоса

Два ротори вакуумного насоса коріння працюють у відносній синхронізації парою високоточних редукторів. Приводний вал з'єднаний з двигуном через муфту. Існує, в основному, два види структури передачі:

Одне з них полягає в тому, що двигун та привід розташовані на одній стороні ротора, як показано на малюнку. Привідний ротор безпосередньо керується зубчастим двигуном. Таким чином, крутизна деформація активного валу ротора невелика, тому розрив між двома роторами не буде змінюватися внаслідок великої крутової деформації активного валу. Тому розрив між роторами відбувається навіть у процесі роботи.

Найбільшим недоліком цього режиму передачі є: a. на ведучому валу є три підшипника, що збільшує труднощі обробки та складання насоса, а також розбирання та регулювання передач є також незручними; B. Загальна конструкція нерівномірна, а центр тяжіння насоса знаходиться в напрямку двигуна та бічної поверхні коробки передач.

Інший двигун та передавальний пристрій відповідно встановлені з обох боків ротора. Ця форма робить загальну структуру насоса симетричною, але деформація крутіння активного вала більша. Щоб забезпечити однорідний зазор ротора під час експлуатації, вал повинен мати достатню жорсткість, а з'єднання між валом і ротором повинно бути затягнутим (існуючий ротор і вал зварені або вилиті в єдину конструкцію). Ця структура широко використовується, тому що її легко розібрати та зібрати.

3. Функція

Це швидкий старт, менша споживана потужність, низька вартість експлуатації, висока швидкість нагнітання, висока ефективність, нечутливість до великої кількості водяної пари та пилу, що містяться в накачуваному повітрі, більша швидкість накачування в шкалі тиску 100-1 па, здатний швидко усунути раптово відпущений газ .

Цей тиск має вигідний механічний вакуумний насос та дисперсійний насос. В результаті, він часто зв'язується послідовно між дисперсійним насосом і механічним вакуумним насосом для масляного ущільнення, який використовується для поліпшення кількості накачування на обох кінцях шкали тиску. У цей час він також відомий як механічний насос.

1) У ширшому масштабі тиску є більша швидкість нагнітання;

2) Ротор має гарну геометричну симетрію, тому вібрація невелика, а біг бумповий. Є розриви між ротором і між ротором і оболонкою. Не потрібно бути гладким. Втрати тертя невеликі.

3) Немає необхідності ущільнювати масло та гладити в камері насоса .

4) відсутність ущільнення в камері насоса, без випускного клапана. Структура проста, компактна та нечутлива до пилу та водяної пари у вихлопному газі;

5) Скоротливий контраст був низьким, а вплив на видобуток водню був слабким.

4. Застосування

Вакуумний насос коренеплодів був протестований на нафтовій, хімічній промисловості, пластмасі, пестициді, динамічному балансі ротора турбіни, моделюванні аерокосмічного простору тощо, тому його слід широко використовувати в Китаї.

У той же час вакуумний насос коренеплодів широко використовується при виплавці, дегазації, прокатки та вакуумній перегонці, вакуумній концентрації та вакуумній сушінні в харчовій та лікарській галузях. Аксесуари вакуумного насоса для керування шумом вакуумного насоса, глушник вакуумного насосу.

Зовнішня поверхня ротора - досить великий і складний криволінійний циліндр. Корінь насос був швидко розвинений в останні роки як вдома, так і за кордоном. Він широко використовувався в металургійній, нафтохімічній, електротехнічній та електронній галузях.

IKS PVD підготувала для вас відповідну машину вакуумного наповнення ПВД, зв'яжіться з нами зараз,

iks.pvd@foxmail.com